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自動(dòng)化成套控制系統(tǒng)

自動(dòng)控制系統(tǒng)（automatic control systems）是南京康卓環(huán)境科技有限公司研發(fā)的新一代自控系統(tǒng)，是在無人直接參與下可使生產(chǎn)過程或其他過程按期望規(guī)律或預(yù)定程序進(jìn)行的控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的主要手段。簡稱自控系統(tǒng)。康卓自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由：控制器，被控對象，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和變送器四個(gè)環(huán)節(jié)組成?？底孔钥叵到y(tǒng)主要應(yīng)用在污水處理、自來水廠、泵站等環(huán)保領(lǐng)域。

 

 

自動(dòng)化成套控制系統(tǒng)哪家好

康卓是國內(nèi)知名的自動(dòng)化科技創(chuàng)新型企業(yè)，是國家高新技術(shù)企業(yè)，已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和國家強(qiáng)制性產(chǎn)品CCC認(rèn)證，專業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，為您的設(shè)備提供非標(biāo)自動(dòng)化解決方案，讓您的設(shè)備快人一步!自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程熱線:025-86666104

 

自動(dòng)化系統(tǒng)項(xiàng)目案例

項(xiàng)目背景：

山東滕州污水處理廠泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)是南京康卓環(huán)境科技有限公司項(xiàng)目之一，泵站的樞紐布置由站外進(jìn)水箱涵、站前節(jié)制閘、前池、格柵渠、進(jìn)水池、泵房、出水壓力箱涵、防洪閘、出水口等建筑物組成。控制系統(tǒng)主要由人機(jī)界面、高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)及PLC系統(tǒng)三部分組成。系統(tǒng)組成的概念建立在一個(gè)開放式、模塊化結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上，并使系統(tǒng)可以靈活、方便地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的編程和組態(tài)工作。

系統(tǒng)設(shè)中央控制和現(xiàn)場監(jiān)控兩級，即中央控制室和七座泵站。中央控制室內(nèi)裝有一臺PLC控制系統(tǒng)、模擬屏一面及二臺工控機(jī)（一用一備），實(shí)時(shí)采集各泵站的現(xiàn)場信號，并在模擬屏及上位計(jì)算機(jī)屏幕上顯示出來。

 

 

系統(tǒng)介紹

泵站控制系統(tǒng)采用集散型二級分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。中央集中監(jiān)控系統(tǒng)安裝于泵站中央控制室，用于實(shí)現(xiàn)全站的集中控制和管理?？刂葡到y(tǒng)采用控制室集中監(jiān)控方式，監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)通過工業(yè)以太網(wǎng)與PCC控制系統(tǒng)等現(xiàn)場級電控設(shè)備及儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，為全站的正常運(yùn)行提供全面的監(jiān)測、保護(hù)、信息及調(diào)控。泵站運(yùn)行中的參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行狀況等通過PCC控制柜和觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，同時(shí)與上位操作站工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)監(jiān)控畫面上即可顯示整個(gè)泵站各主要工藝工段的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及水質(zhì)狀況，操作人員根據(jù)這些狀態(tài)參數(shù)，通過鼠標(biāo)和鍵盤就可對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制及了解水的處理狀況。上位操作站采用完全冗余備用方式，其中任何一臺出現(xiàn)故障后，另一臺可以繼續(xù)工作，從而保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。所選用的PCC控制系統(tǒng)具有目前國際先進(jìn)水平的歐美進(jìn)口品牌公司產(chǎn)品系列，并且所選控制系統(tǒng)具備以下性能要求：

1）穩(wěn)定性：基于穩(wěn)定、安全以及源代碼開放的操作系統(tǒng)；

2）可伸縮性結(jié)構(gòu)：軟件體系采用真正的客戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)，可隨意靈活、方便的擴(kuò)展，并且在增加客戶機(jī)時(shí)無須對服務(wù)器進(jìn)行修改，客戶機(jī)和服務(wù)器的數(shù)量沒有限制；操作總線（操作員站連接服務(wù)器）及過程總線（現(xiàn)場控制站連接服務(wù)器）網(wǎng)絡(luò)分開；

3）開放性：支持多種現(xiàn)場總線協(xié)議，Profibus-DP/FMS/CAN/CAN OPEN/Modubs/工業(yè)以太網(wǎng)等；

4）全部支持XML / OPC / MySQL / PVI 開放的系統(tǒng)連接協(xié)議和內(nèi)部X2X通訊；

5）直接從圖形功能塊上進(jìn)行調(diào)試 (可以直接到變量,IO,趨勢圖等等)；

6）支持無擾動(dòng)下載或單任務(wù)下載；

7）支持審計(jì)追蹤功能；

8）集成各類專業(yè)行業(yè)庫；

9）具有強(qiáng)大的控制和監(jiān)視功能以及優(yōu)良的人機(jī)界面系統(tǒng)；

10）下位控制和上位控制具有一個(gè)全局的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)和控制策略的組態(tài)只需做一次，通過唯一的變量名訪問控制和現(xiàn)實(shí)相關(guān)的所有功能。避免在HMI數(shù)據(jù)庫和控制數(shù)據(jù)庫間進(jìn)行數(shù)據(jù)映射，減小出錯(cuò)概率；

11）本系統(tǒng)的上位監(jiān)控軟件、編程軟件與系統(tǒng)硬件必須是同一品牌，且為正版軟件；

12）控制系統(tǒng)需支持無擾動(dòng)下載，即升級I/O模塊，或者調(diào)整部分控制程序時(shí)，無需將系統(tǒng)停車或重新啟動(dòng)；

13）控制系統(tǒng)需本身擁有對I/O或者網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)很強(qiáng)的自診斷能力，無需第三方軟件支持；

14）控制程序可根據(jù)實(shí)際情況選擇運(yùn)行在現(xiàn)場控制站或者上位服務(wù)器，通過軟件簡單設(shè)定即可。

15）PCC系統(tǒng)本地?cái)U(kuò)展必須采用POWERLINK總線方式。

16）觸摸屏和CPU通訊必須采用CAN BUS方式。

17）具有GPRS數(shù)據(jù)的接受和發(fā)送功能。